• LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD
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Base de molde de fundição sob pressão de alumínio OEM para fabricante de ferramentas HPDC LPDC

Lugar de origem Luoyang, China
Marca Liushi
Certificação ISO 9001:2008
Quantidade de ordem mínima 1 peça
Preço Negociável
Detalhes da embalagem Caixas de madeira
Tempo de entrega 30-45 dias
Termos de pagamento T/T
Detalhes do produto
Nome do produto o alumínio morre molde de carcaça Personalizado Sim
Demoulding Automático molde de carcaça Design, Fabricação, Teste, Modificação & Manutenção
Vida do molde 500.000-1.000.000 de chutes Processo Fusão + Mecânica (se necessário) + Tratamento de superfície
Tratamento de superfície explosão de tiro Espessura média da parede > 3 mm
Destacar

OEM base de molde de fundição a óleo de alumínio

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HPDC LPDC fabricante de ferramentas

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Descrição de produto
Nossa base de molde de fundição sob pressão de alumínio OEM serve como plataforma de ferramentas fundamental para operações de fundição sob pressão de alta pressão (HPDC) e fundição sob pressão de baixa pressão (LPDC). A base do molde é fabricada a partir de tipos de aço para ferramentas para trabalho a quente, selecionados por sua resistência à ciclagem térmica e ao estresse mecânico encontrado nos processos de fundição de alumínio.
Especificações do molde de fundição sob pressão de alumínio
Capacidade de materiais Alumínio, Zinco, Latão, Ferro, Aço Carbono, Aço Inoxidável, etc.
Tratamento de superfície Explosão de tiro, explosão de batida, revestimento em pó, pintura, zincagem, galvanização por imersão a quente, eletroforese etc.
Peso do produto 0,01KG-50000KG
Tolerância de Fundição CT3-CT9
Termos comerciais FOB/CIF/EXW
Embalagem Polybag único, sacos plásticos de bolhas, caixa de madeira, caixa de papelão etc.
Termos de entrega 15-45 dias para granel
Principais recursos
  • Projeto de fundação específico do processo- Configurado para processos HPDC ou LPDC com espessuras de placas e diâmetros de pilares guia adequados aos requisitos da máquina de fundição.
  • Compatibilidade de insertos intercambiáveis- As dimensões padrão do bolsão da cavidade permitem a troca rápida entre diferentes designs de peças, reduzindo o tempo de processamento da ferramenta.
  • Sistema de orientação de precisão- Os pilares guia de aterramento e as buchas mantêm o alinhamento consistente do fechamento da matriz e a integridade da linha de partição.
  • Integração do circuito de resfriamento- Canais de resfriamento pré-perfurados e portas múltiplas permitem a conexão a unidades externas de controle de temperatura.
  • Preparação do sistema de ejeção- Furos usinados para pinos ejetores, furos para pinos de retorno e posições de pinos de parada prontos para instalação direta.
Processo de Fabricação
Aluminium die casting mold manufacturing process diagram
  1. Revise o design das peças, desenhos e padrões de qualidade dos clientes
  2. Projeto e fabricação de moldes e ferramentas
  3. Testes de moldes e ferramentas e confirmação de amostras
  4. Fundição sob pressão de peças fundidas brutas
  5. Tratamento de superfície: Corte, rebarbação, polimento, limpeza, passivação e revestimento potente
  6. Usinagem de precisão: tornos CNC, fresagem, perfuração, retificação
  7. Inspeção completa
  8. Embalagem
  9. Entrega
Aplicações Industriais
  • Carcaças de transmissão automotiva- Suporte rígido para ferramentas HPDC que produzem caixas de engrenagens complexas que exigem alinhamento consistente das matrizes.
  • Moldes para rodas em liga de alumínio- Produção de rodas LPDC com canal de resfriamento para controle direcional de solidificação.
  • Capas de motor de motocicleta- Sistemas de orientação de precisão garantem geometria de peça reproduzível para embreagem de parede fina e tampas de cárter.
  • Matrizes de dissipadores de calor- Suporta ferramentas HPDC para componentes de alumínio com aletas com montagem de inserto de cavidade estável.
  • Corpos de bombas industriais- Sistemas robustos de pilar guia fornecem estabilidade de alinhamento para válvulas estanques à pressão e peças fundidas de bombas.
Garantia de embalagem e envio
  • Registro 100% livre de danos – mais de 10 anos de remessas globais para mais de 30 países
  • Logística Tudo Incluído - Declarações de exportação, faturas comerciais, listas de embalagem, certificados de origem
  • Rastreamento 24 horas por dia, 7 dias por semana - Atualizações em tempo real da fábrica até sua doca
  • Cobertura de Seguro - Proteção integral contra todos os riscos (marítimo/terrestre)
Professional packaging and shipping process for die casting molds
perfil de companhia
Luoyang Liushi Mold lidera a marca chinesa enquanto desenvolve ativamente os mercados internacionais, exportando moldes para os Estados Unidos, Índia, Taiwan e outros países. Nós nos tornamos um fornecedor internacional de moldes de espuma perdida de primeira classe e fabricamos moldes para máquinas Teubert da Alemanha e equipamentos de moldagem American Vulcan.
LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD company facility and operations
Nossos engenheiros desenvolveram sistemas de resfriamento especializados e projetos de comportas que garantem o preenchimento completo da cavidade sem defeitos. Os moldes mantêm uma estabilidade dimensional excepcional mesmo na produção de peças com espessuras de parede inferiores a 1mm. Ideal para caixas eletrônicas, componentes automotivos leves e produtos de consumo.
Precision die casting molds and manufacturing capabilities at LUOYANG LIUSHI MOULD
Vantagens de qualidade e serviço
Integridade Material
Aço ferramenta proveniente de fábricas estabelecidas com certificados de material. Tratamento térmico controlado com registros disponíveis para revisão do cliente.
Interface pré-usinada
Furos de pilares-guia, furos de pinos ejetores e cavidades usinadas nas dimensões finais, reduzindo o trabalho de acabamento secundário.
Verificação Dimensional
Cada base do molde passa por inspeção de montagem e instalação com paralelismo documentado do pilar guia e verificações de alinhamento da metade da matriz.
Capacidade de configuração personalizada
Aceite as especificações do cliente para circuitos de resfriamento, tipos de pinos ejetores e posicionamento de pilares de suporte com desenhos de aprovação de engenharia.
Suporte Técnico
A equipe de engenharia auxilia na seleção da base do molde, recomendações de layout de resfriamento e otimização do sistema de orientação.