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Lobo de LionelBoa empresa com serviço agradável e reputação de alta qualidade e alta. Um de nosso fornecedor seguro, bens é entregado a tempo e pacote agradável.
Molde de Fundição sob Pressão Multi-Cavidade Certificado ISO9001 – OEM Personalizado para Ligas de Zinco, Magnésio e Alumínio | Vida Útil de 300.000–500.000 Ciclos
| Nome do produto | Peças de fundição sob medida | Controle de qualidade | Inspeção 100% |
|---|---|---|---|
| Vida do molde | 50,000-100,000 tiros | Processo | Morrer de elenco |
| embalagem | Requisito Específico dos Clientes | Espessura média da parede | > 3 mm |
| Destacar | Molde de fundição por injeção de várias cavidades certificado pela ISO9001,Formas de fundição por impressão sob medida para ligas de zinco,Formas de fundição de liga de alumínio com longa vida útil |
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Molde de Fundição sob Pressão Multicavidade Certificado ISO9001 – Personalizado OEM para Ligas de Zinco, Magnésio e Alumínio | Vida Útil de 300.000–500.000 Ciclos
Especificação
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Nome do Produto
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Engrenagens de Pistões de Peças de Fundição de Liga de Alumínio de Baixa Pressão
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Tamanho
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personalizado
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Cor
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Conforme seus requisitos
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Material
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Alumínio
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Aplicação
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Peças automotivas, luminária, capa de lâmpada, carcaça de luz led, dissipador de calor ou qualquer outro tipo de peça de fundição sob pressão
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Serviço
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OEM/ODM
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Design do Produto
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Personalizado de acordo com desenhos ou amostras dos clientes
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Características de Fundição de Liga de Alumínio
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Layout Multicavidade – Produz várias peças idênticas por ciclo, aumentando significativamente as taxas de produção horária.
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Vida Útil de 300k–500k Ciclos – Aço de molde tratado termicamente e inserções resistentes ao desgaste garantem durabilidade em campanhas de produção estendidas.
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Compatibilidade Tripla Liga – Um projeto de ferramenta pode operar com ligas de zinco, magnésio ou alumínio com ajustes menores, oferecendo flexibilidade no fornecimento de materiais.
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Processo Certificado ISO9001 – Cada molde segue protocolos documentados de revisão de projeto, rastreabilidade de material e inspeção final.
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Engenharia Personalizada OEM – A geometria da cavidade, o balanceamento do canal de alimentação e o layout de ejeção são totalmente adaptados ao seu desenho de peça e especificações da máquina.
Processo de Fabricação
1. Revisar o projeto da peça, desenhos e padrão de qualidade dos clientes.
2. Projeto e fabricação de moldes e ferramentas
3. Teste de moldes e ferramentas e confirmação da amostra
4. Peças brutas de fundição sob pressão
5. Tratamento de superfície: Corte, rebarbação, polimento, limpeza, passivação e pintura eletrostática e outros requisitos do cliente
6. Usinagem de precisão: Tornos CNC, fresamento, furação, retificação etc.
7. Inspeção completa
8. Embalagem
9. Entrega
Aplicações
- Carcaças de Ferramentas Elétricas – Moldes multicavidade para corpos de furadeira, caixas de engrenagens e tampas de bateria em magnésio ou alumínio.
- Conjuntos de Travas de Porta Automotivas – Componentes de liga de zinco de alto desgaste produzidos em grandes volumes com precisão consistente.
- Carcaças de Conectores Eletrônicos – Peças multicavidade de passo fino de zinco ou alumínio para terminais de dados e caixas de junção.
- Estruturas de Instrumentos Médicos – Carcaças leves de liga de magnésio para dispositivos de diagnóstico portáteis.
- Coletores Pneumáticos Industriais – Corpos de válvula complexos de alumínio ou zinco que exigem integridade à prova de vazamento em milhares de ciclos.
Embalagem e Envio
Suporte Dedicado ao Cliente
Nossa equipe de suporte ao cliente está disponível para ajudá-lo com quaisquer dúvidas ou preocupações relativas à embalagem e envio. Desde o fornecimento de cotações de frete até a resolução de problemas de entrega, estamos aqui para garantir uma experiência tranquila e sem complicações.
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Nossas Vantagens
1. Somos o maior fabricante de moldes de espuma perdida na China, focamos em moldes de espuma perdida de alto desafio e temos grandes centros de usinagem de pórtico, 30 centros de usinagem de alta velocidade importados, mais de 40 conjuntos de equipamentos de máquinas-ferramenta gerais;
2. Temos 36 designers de moldes seniores, para garantir um projeto de molde razoável / seguro / de alta eficiência e garantir a entrega rápida do molde e uma estrutura de molde racional, tornando o processo mais seguro e a eficiência de produção mais alta;
3. Utilizamos máquinas-ferramenta de controle numérico para fabricar as cavidades do molde, para garantir uma espessura uniforme;
4. Utilizamos alumínio ZL104 para fundir o molde, para fabricar um molde de alta resistência;
5. Para moldes grandes, usamos tubo de cobre de Ø22*1 como tubo de resfriamento, com sistema de pulverização de água, para obter um bom efeito de resfriamento;
6. Temos revestimento (TEF10N) na superfície do molde, que pode reduzir o atrito, anti-água/eletricidade estática/ácido-base/alta temperatura, com isso podemos garantir que o padrão tenha uma superfície lisa sem distorção e seja fácil de desmoldar;
7. Todos os parafusos que usamos são parafusos de aço inoxidável, fáceis de desmontar durante a manutenção;
8. Para o peito de molde grande, usamos placa de alumínio forjado de 18-20 mm de espessura, para oferecer cavidade de alta resistência;
FAQ

