Moldes de plástico de precisão multi-cavidades para tampas personalizados, moldagem por injeção de garrafas, fabricação OEM ODM, moldes de injeção, moldes de plástico

Para nossa fábrica de moldes, os moldes multi-cavidades são produtos de alto valor agregado que refletem nossas capacidades de design, precisão de processamento e experiência em engenharia. É uma ferramenta estratégica que ajuda os clientes a obter vantagens de eficiência, custo e qualidade em uma competição acirrada no mercado. Se você precisa de produção em larga escala, podemos fornecer um conjunto completo de soluções de moldes multi-cavidades, desde a análise do produto, simulação de fluxo de molde até a fabricação de precisão.

Gama de produtos de moldes multi-cavidades

Transporte, equipamentos de máquinas agrícolas, máquinas de construção, instalações de conservação de água, voos espaciais e aviação, máquinas químicas, transporte marítimo e assim por diante.

Principais considerações de design e fabricação
Como fabricante profissional, ao projetar e fabricar moldes multi-cavidades, focaremos em:

Equilíbrio do canal: Garanta que o material fundido possa preencher cada cavidade simultaneamente, igualmente e uniformemente, o que é a linha vital para garantir a consistência do peso e tamanho da peça. Usaremos software avançado de análise de fluxo para otimização de simulação.

Resfriamento uniforme: Projete canais de água de resfriamento eficientes e equilibrados para garantir taxas de resfriamento consistentes para todas as cavidades, a fim de evitar a deformação da peça e encurtar o tempo do ciclo.

Resistência e precisão do molde: Mais cavidades significam tamanhos de molde maiores e estruturas internas mais complexas. Devemos usar aço para moldes de alta qualidade e realizar usinagem de precisão para garantir que o molde não se deforme ou desgaste durante a produção cíclica de alta pressão e alta temperatura a longo prazo.

Exaustão e ejeção: Cada cavidade deve ter um bom sistema de exaustão para evitar ar preso e ser equipado com um mecanismo de ejeção confiável e sincronizado.

Especificação de produção

Processo de fabricação

1. Revise o projeto da peça, desenhos e padrão de qualidade dos clientes.
2. Design e fabricação de moldes e ferramentas
3. Teste de moldes e ferramentas e confirme a amostra
4. Fundição sob pressão de peças brutas
5. Tratamento de superfície: Corte, rebarbação, polimento, limpeza, passivação e revestimento em pó e outros requisitos do cliente
6. Usinagem de precisão: Tornos CNC, fresagem, furação, retificação, etc.
7. Inspeção completa
8. Embalagem
9. Entrega

Quando é aplicável?
Os moldes multi-cavidades não são onipotentes, são mais adequados para:

1. Peças com alta demanda e longo ciclo de vida.
2. O tamanho da peça é relativamente pequeno para acomodar layouts multi-cavidades.
3. Projetos de produção em larga escala que são sensíveis ao controle de custos.

Sobre nós

1. Somos o maior fabricante de moldes de espuma perdida na China, focamos em moldes de espuma perdida de alto desafio e temos grandes centros de usinagem de pórtico, 30 conjuntos de centros de usinagem de alta velocidade importados, mais de 40 conjuntos de equipamentos de máquinas-ferramenta gerais;
2. Temos 36 designers de moldes seniores, para garantir um design de molde razoável / seguro / de alta eficiência e garantir a entrega rápida do molde e uma estrutura de molde racional, tornar o processo mais seguro e a eficiência da produção mais alta;
3. Usamos máquinas-ferramentas de controle numérico para fabricar as cavidades do molde, para garantir uma espessura uniforme;
4. Usamos alumínio ZL104 para fundir o molde, para fabricar um molde de alta resistência;
5. Para o molde grande, usamos tubo de cobre Ø22*1 como tubo de resfriamento, com sistema de pulverização de água, para obter um bom efeito de resfriamento;
6. Temos revestimento (TEF10N) na superfície do molde, que pode reduzir o atrito, anti-água/eletricidade estática/ácido-base/alta temperatura, com isso podemos garantir que o padrão tenha uma superfície lisa sem distorção e seja fácil de desmoldar;
7. Todos os parafusos que usamos são parafusos de aço inoxidável, fáceis de desmontar durante a manutenção;
8. Para o peito do molde grande, usamos placa de alumínio forjado com espessura de 18-20 mm, para oferecer alta resistência à cavidade;
9. Para o molde complexo que é difícil de desmoldar, podemos fabricar o molde automático com dispositivo de remoção;
10. Produzimos a amostra do padrão para o cliente após terminar o molde, quando o padrão for qualificado, então fazemos o trabalho de aceitação para o molde;
11. Temos o instrumento de medição de coordenadas Hexagon importado da Suíça para fazer um teste e garantir que nosso molde seja qualificado.