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Máquinas de mecanização CNC Casca traseira de alumínio de liga de fundição

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xNome do produto | Caixa traseira | Materiais | Alumínio |
---|---|---|---|
Aplicação | Casas de transmissão | Desmoldagem | Automático |
Período de vida do molde | 50,000-100,000 tiros | Tratamento de superfície | Reciclagem de superfícies |
Destacar | Casas de transmissão de máquinas CNC,Caixa traseira de fundição de liga de alumínio,Casas de transmissão de fundição de liga de alumínio |
Processamento CNC Casca traseira Caixa de transmissão de fundição de liga de alumínio
O termo "cassete traseiro" pode ser utilizado para descrever o invólucro ou a caixa de transmissão na parte traseira do conjunto de transmissão em automóveis com tração nas quatro rodas ou sistemas de tração nas rodas traseiras.As engrenagens da transmissão, eixos e outras partes internas estão alojados neste invólucro.
Função
cobrir e proteger as engrenagens e as peças da transmissão.
fornecimento de locais de montagem para eixos de hélice, eixos de transmissão e outras partes associadas à transmissão.
vedação para impedir a contaminação e a fuga de fluidos.
Fusão de ligas de alumínioDescrição
Detalhes do produto |
|
Materiais: |
ZL101 ((ZASI7Mg) /ZL104 ((ZAISi9Mg) A356.319.AC4C. LM25. etc.
|
Aplicação: |
Usado em peças de automóveis, marinhas, ferrovias, máquinas, valor, bomba, arte, etc. |
Tratamento térmico: |
T5.T6 |
Tolerância de fundição: |
Forja CT8, usinagem CNC CT5 |
Certificação: |
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949, etc. |
Tratamento de superfície |
Oxidação, Spray, Spray Paint, Electroplating, Várias cores de acordo com as exigências do cliente, etc. |
Faixa de peso das peças |
00,02 kg a 500 kg |
Tecnologia de fundição |
Casting de areia, casting de gravidade, casting a óleo, moldes permanentes, casting de precisão, etc. |
Processo de usinagem |
Torno CNC -Fresagem CNC -Moldura CNC -Perforação CNC |
Detecção de QC |
Raios-X, conteúdo espectral, calibre, medidor de discagem, etc. |
Servir: |
OEM e ODM personalizados |
Processo de Fabricação
1Revisar o projecto, os desenhos e os padrões de qualidade dos clientes.
2- Design e fabrico de moldes e ferramentas
3. Teste de moldes e ferramentas e confirmação da amostra
4. Forja a moagem de materiais brutos
5Tratamento de superfície: recorte, desbarramento, polir, limpeza, passivação e revestimento de potência e outras exigências do cliente
6- Mecânica de precisão: tornos CNC, fresagem, perfuração, moagem, etc.
7Inspecção completa.
8Embalagem.
9Entrega.